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礦山用戶

solution

潞安集團李陽煤業

發布時間:2014-12-11來源:本站原創作者:眾信通點擊:

通風系統建模時間:2014年11月3日

導讀:山西省潞安集團和順李陽煤業有限公司位于山西省晉中市,其三維可視化通風模型是基于VENTSIM軟件平臺構建的三維可視化系統。通過系統重建和軟件仿真,發現了一些問題,我公司提出了相應的解決方案和構想,對李陽煤業的通風安全給予了幫助并減少了相應的資金消耗。

一、模型建立

在CAD圖紙中,繪制中心線,生成DXF圖形文件,導入Ventsim中,生成風網。

1、基礎數據輸入,建立模型框架

                                        輸入每一個節點的真實標高(z坐標)

                                        同時核對節點的X,Y坐標

                                        輸入每條巷道的真實狀況

                                        包括:巷道名稱,類型,斷面及障礙物

2、風機庫數據錄入(主扇,局扇)

                                        內容:風機名稱,擴散塔直徑,轉速。

                                        注:輸入風機實際運行曲線數據

                                        在實際位置安置對應風機

3、真實數據的采集

a.巷道描述:巷道類型,斷面,障礙物。

  側重點:井筒,大巷

b.通風設施記錄,風窗,風門,風障等。

c.實測巷道數據:風壓,風量,密度。

d.整理數據,得出巷道摩擦阻力系數。

對應的把實測數據輸入模型中的巷道編輯框中。

4、完善優化模型

a.針對性的對進回風井反復測量,落實風機運行真實的工況點(負壓、風量、功率、效率),調整風機運行曲線。

b.落實有復雜層位關系的巷道及已經密閉的巷道,調整模型。

c.進風,風,回風分類。

d.圖層分類

e.階段的應用

2015年規劃

2016——2019年規劃

通過以上幾個步驟,完成了模型的建立。我們可以通過Ventsim的各種工具,更便捷的研究通風系統。

二、通風系統分析

1、通風現狀

a.礦井共布置四個井筒,分別為主斜井、副斜井、副立井和回風立井,其中,主斜井、副斜井、副立井進風,回風立井回風。礦井通風方式為中央并列式,通風方法為機械抽出式。工作面通風方式采用U+I型,布置一個進風巷、一個回風巷和尾巷。礦井風機型號為VMMF-3200/1800-1H,現使用2#風機。

b.目前全礦井通風中沒有完整的全負壓通風路線;

  老采區風量由調節風窗控制;

  新采區有六個掘進工作面,膠帶運輸下山沒有貫通,貫通后可以形成全負壓通風;

  礦井負壓:1368Pa

  礦井風量:12352.9m3/min

  風機功率:470.2KW

 

c.礦井實測風量統計表

d.小結:

目前礦井通風為容易時期,內部有效風量率偏低。

2、降負壓方案

a.新采區及老采區間互相影響,降低老采區的阻力,同時調整新采區的調節設施,降低全礦井通風阻力;

  新采區膠帶下山貫通后,可形成部分通風路線的全負壓通風,調節部分設施,可以使礦井總阻力降低;

  通過以上調節后,礦井阻力下降,風量增多,屆時考慮主通風機在保證礦井需風量的前提下調頻。

b.調節地點(一采區膠帶下山貫通后)

c.調節前后對照

現狀

調節后

變頻后

d.小結

兩步調整后可以降低負壓383Pa,功率降低156KW,按0.5/KW計算,僅風機運行電費年節省67萬元,預計5年可以節約300萬元以上電費及更多的井巷工程和通風設施費用。

三、調風實例(煤倉上口通風解決方案

1、煤倉上口通風現狀

300m3/min的風量不滿足煤倉上口用風,瓦斯治理困難,經過通風模擬現提出以下三種方案。

2、方案一:

在煤倉上口煤倉通道處垂直打直徑為1.5m的回風立眼,然后加網,留下1.2m左右的出風口,此時煤倉上口風量為750m3/min,煤倉通道下山風量為300m3/min,如圖:

3、方案二:

1020水平運輸大巷與副斜井相交處(如下所示),臨時加設調節風窗,屆時煤倉上口風量為700m3/min。圖:

4、方案三:

膠帶巷與軌道巷的聯絡行加設風門,如圖

屆時風流方向如下圖:

此時西翼上倉斜巷的風流方向與1024軌道行頭風流方向相反,風流順暢,煤倉上口風量680m3/min。

5、小結

以上三個方案均能達到調節目的,且不會影響礦井其它地方用風:從快速臨時解決問題方面考慮,應選取方案,只需在一處加設調節風窗,快速臨時解決問題,但集團通風管理中不允許在進風大巷設置調節設施;從煤倉上口瓦斯管理角度長遠考慮,方案一形成了煤倉上口的獨立通風,便于排除安全隱患;如果從進回風風流路線考慮,方案可以使風流路線更順暢。

推薦施工回風立眼,永久性解決煤倉上口處的瓦斯積聚問題。



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